Dalam proses peleburan, disebabkan oleh dos atau pengecasan yang tidak betul dan penyahkarbonan yang berlebihan dan sebab-sebab lain, kadang-kadang kandungan karbon dalam keluli atau besi tidak memenuhi keperluan yang diharapkan, maka perlu untuk mengkarburkan keluli atau besi cecair.Bahan utama yang biasa digunakan untuk pengkarbonan ialah serbuk antrasit, besi babi berkarburasi, serbuk elektrod, serbuk kok petroleum, kok asfalt, serbuk arang dan serbuk kok.Keperluan untuk carburizer adalah bahawa lebih tinggi kandungan karbon tetap, lebih baik, dan lebih rendah kandungan kekotoran berbahaya seperti abu, bahan meruap dan sulfur, lebih baik, supaya tidak mencemarkan keluli.
Peleburan tuangan menggunakan recarburizer berkualiti tinggi selepas pemanggangan kok petroleum suhu tinggi dengan sedikit kekotoran, yang merupakan pautan paling penting dalam proses pengkarbonan.Kualiti recarburizer menentukan kualiti besi cecair, dan juga menentukan sama ada kesan grafitisasi boleh diperolehi.Pendek kata, mengurangkan pengecutan besi recarburizer memainkan peranan penting.
Apabila semua keluli sekerap dicairkan dalam relau elektrik, karburisasi semula yang telah digrafitkan lebih diutamakan, dan karburisasi semula yang telah digrafitkan pada suhu tinggi boleh menukar atom karbon daripada susunan tidak teratur asal kepada susunan kepingan, dan lembaran grafit boleh menjadi yang terbaik. teras nukleasi grafit untuk menggalakkan grafitisasi.Oleh itu, kita harus memilih recarburizer yang telah dirawat dengan grafit suhu tinggi.Kerana rawatan grafit suhu tinggi, kandungan sulfur dijana SO2 melarikan diri dan mengurangkan gas.Oleh itu, kandungan sulfur recarburizer berkualiti tinggi adalah sangat rendah, secara amnya kurang daripada 0.05%, dan yang lebih baik adalah kurang daripada 0.03%.Pada masa yang sama, ini juga merupakan penunjuk tidak langsung sama ada ia telah dirawat dengan grafit suhu tinggi dan sama ada grafitisasi adalah baik.Jika recarburizer yang dipilih tidak digrafitkan pada suhu tinggi, keupayaan nukleasi grafit sangat berkurangan, dan keupayaan grafitisasi menjadi lemah, walaupun jumlah karbon yang sama boleh dicapai, tetapi hasilnya berbeza sama sekali.
Recarburizer yang dipanggil adalah untuk meningkatkan kandungan karbon dalam besi cecair secara berkesan selepas menambah, jadi kandungan karbon tetap recarburizer tidak boleh terlalu rendah, jika tidak, untuk mencapai kandungan karbon tertentu, anda perlu menambah lebih banyak produk daripada yang tinggi. -carbon recarburizer, yang sudah pasti meningkatkan jumlah unsur-unsur lain yang tidak menguntungkan dalam carburizer, supaya cecair besi tidak mendapat pulangan yang lebih baik.
Unsur sulfur, nitrogen dan hidrogen yang rendah adalah kunci untuk menghalang pengeluaran liang nitrogen dalam tuangan, jadi kandungan nitrogen pengkarburisasi diperlukan serendah mungkin.
Penunjuk pengkarburisasi lain, seperti jumlah lembapan, abu, meruap, semakin rendah jumlah karbon tetap, semakin tinggi jumlah karbon tetap, jadi jumlah karbon tetap yang tinggi, kandungan komponen berbahaya ini tidak boleh tinggi.
Untuk kaedah lebur yang berbeza, jenis relau dan saiz relau lebur, ia juga penting untuk memilih saiz zarah recarburizer yang betul, yang secara berkesan dapat meningkatkan kadar penyerapan dan kadar penyerapan recarburizer dalam besi cecair, dan mengelakkan pengoksidaan dan kehilangan pembakaran karburizer yang disebabkan oleh saiz zarah yang terlalu kecil.Saiz zarahnya adalah yang terbaik: relau 100kg kurang daripada 10mm, relau 500kg kurang daripada 15mm, relau 1.5 tan kurang daripada 20mm, relau 20 tan kurang daripada 30mm.Dalam peleburan penukar, apabila keluli karbon tinggi digunakan, recarburizer yang mengandungi sedikit kekotoran digunakan.Keperluan untuk pengkarburi semula yang digunakan dalam pembuatan keluli penukar atas yang ditiup adalah karbon tetap yang tinggi, kandungan abu yang rendah, meruap dan sulfur, fosforus, nitrogen dan kekotoran lain, dan saiz zarah yang kering, bersih, sederhana.Karbon tetapnya C≥96%, kandungan meruap ≤1.0%, S≤0.5%, kelembapan ≤0.5%, saiz zarah dalam 1-5mm.Jika saiz zarah terlalu halus, ia mudah terbakar, dan jika ia terlalu kasar, ia terapung di permukaan keluli cecair dan tidak mudah diserap oleh keluli cair.Untuk saiz zarah relau aruhan dalam 0.2-6mm, di mana saiz zarah keluli dan logam hitam lain dalam 1.4-9.5mm, keluli karbon tinggi memerlukan nitrogen rendah, saiz zarah dalam 0.5-5mm dan sebagainya.Keperluan khusus mengikut jenis relau tertentu jenis bahan kerja peleburan dan butiran lain pertimbangan dan pemilihan khusus.
Masa siaran: Ogos-25-2023